Hvordan løser man den flydende fiber i sprøjtestøbningsprocessen? (En)

Oct 29, 2024

Læg en besked

 

Sådan løses flydende fiber (一)?


 

Floating Fiber product from XIAMEN LFT-G BIAO.png

Hvad er flydende fiber, og hvordan løses det (一)?

 

Flydende fiber kaldes også eksponeret fiber. I produktionen af ​​råvarer med glasfiber er mest tilbøjelige til at dukke op er overfladen udseendet af dårlige, primært for brændte, udsatte fiber og materiale blomst.Og dette er det vigtigste, det sværeste at løse er den udsatte fiber. Den såkaldte eksponerede fiber er glasfiberen udsat på overfladen af ​​produktet, relativt ru, udseendet er sværere at acceptere. Hvid glasfiber i plastsmelteformen flowproces udsat for det ydre, for at blive kondenseret efter støbning i plastoverfladen for at danne radiale hvide spor, når plastdelene til den sorte vil være på grund af stigningen i farveforskellen og mere indlysende.

 

 

Nogle måder at løse flydende fiber på

------

 

1. Forbedre kompatibiliteten af ​​glasfiber og nylon
Tilføj kompatibilisatorer, dispergeringsmidler og smøremidler og andre additiver til støbematerialet, inklusive silankoblingsmiddel, maleinsyreanhydridpodekompatibilisator, fedtsyresmøremidler og nogle indenlandske eller importerede anti-glasfibereksponeringsmidler. Gennem disse additiver for at forbedre kompatibiliteten mellem glasfiber og harpiks, forbedre ensartetheden af ​​den dispergerede fase, øge grænsefladebindingsstyrken, reducere adskillelsen af ​​glasfiber og harpiks, og derved forbedre fænomenet med glasfibereksponering. For eksempel har undersøgelser vist, at ved at tilføje kompatibilisatorer til matrixen, er kompatibiliteten af ​​glasfibre i matrixen af ​​det modificerede materiale væsentligt højere end for det ikke-tilsatte materiale.

 

2.Justering af Inject mold støbesystem

 

Formstøbesystemet er tæt forbundet med dannelsen af ​​"flydende fiber"-fænomenet. For den glasfiberforstærkede plastmobilitet er dårlig, og glasfiber- og harpiksmobiliteten af ​​de to komponenter af inkonsistensens karakteristika, kan strømningsafstanden ikke være for lang, smelten skal hurtigt fylde hulrummet for at sikre, at glasfiberen er ensartet spredt, forekommer ikke tilslamning og lagdeling og dannelse af "flydende fiber".

 

Derfor er det grundlæggende princip for støbesystemdesign, at tværsnittet af løberen skal være stort, og flowet skal være lige og kort. Skal bruges i det tykke og korte af hovedstrømningskanalen, manifolds og grovport, porten kan være pladetype, ventilator og ring, kan også bruges i form af flere porte, for at gøre materialets flow kaotisk, glasfiber diffusion, reducere orienteringen af ​​køn. Desuden er det nødvendigt at have en god udstødningsfunktion, som kan udlede den gas, der genereres ved fordampning af glasfiberoverfladebehandlingsmiddel i tide, for at undgå defekter som dårlig sammensmeltning, mangel på materiale og forbrændinger.

 

Hvad angår hældesystemet i håndtagsdækslet, er dens lange løberstrøm en faktor, der forårsager det alvorlige fænomen "flydende fiber", men dette er behovet for formstrukturen, som ikke kan forkortes, så kun krydset -sektionsstørrelsen på løberen og formen og størrelsen af ​​lågen justeres. Porten blev ændret til en vifteformet port, og port- og løbestørrelsen blev gradvist øget under prøvestøbningsprocessen. Derudover skal det bemærkes, at den "flydende fiber" er let at optræde i den del af den støbte del med stor vægtykkelse, fordi smeltestrømningshastighedsgradienten er stor på dette sted, centrum af smeltestrømmen er høj, og hastigheden er lav nær hulrumsvæggen, hvilket får den udsatte glasfibers tendens til at forstærkes, og den relative hastighed er langsommere, hvilket resulterer i dannelsen af ​​den "flydende fiber" pga. ophobningen af ​​stagnationen. "Flydende fiber". Derfor bør du forsøge at gøre vægtykkelsen af ​​den støbte del overalt ensartet, og undgå skarpe hjørner, hak, for at sikre en jævn strøm af smelten.


Ud over formen, er produktets udseende overflade bevidst lavet af mat overflade eller ætsning overflade, for at reducere den visuelle respons af den eksponerede glasfiber.

 

Der er et par andre metoder, som vi vil fortsætte med at tale om i vores næste indlæg!

info-990-625

info-1080-768

 

Send forespørgsel