Forbedringsmetode for LFT-forstærket termoplastisk materialeproces

LFT står for Long Fiber Reinforced Thermoplastics og henviser i kompositindustrien til bilindustrien til produkter fremstillet ved at blande og producere forstærkende fibre på mere end 10 mm i længden med termoplastiske polymerer, der har lav densitet, høj specifik styrke, høj specifik modul og høj slagfasthed. For LFT-G materialer til sprøjtestøbning er fastholdelsen af ​​fiberlængden et vigtigt kontrolpunkt i støbeprocessen. Der kan generelt foretages forbedringer på tre områder: Teknikproces, udstyr og støbeform.

01-Teknik-proces

Modtrykket skal reduceres for at undgå overdreven forskydning, og skruehastigheden bør sænkes for at undgå, at fast, usmeltet materiale beskadiger fibrene. Derfor er smeltningen af ​​materialet i høj grad afhængig af opvarmningen af ​​tønden og bør indstilles til en højere forarbejdningstemperatur. Injektionshastigheden bør være så lav som muligt for at minimere effekten af ​​forskydning på fiberlængden, så længe fyldningen kan være fuldstændig.

02-Udstyr

Der kan vælges en skrue med mindre kompression og en kontraventil med en mindre forskydningsvirkning. Dysen kan være en lige-gennem dyse, da den højere viskositet af LFT-materialet ikke vil forårsage spytudskillelse og også vil reducere dysens forskydningseffekt på glasfiberen.

03-Forme

Porte med lille diameter bør undgås for at indføre forskydning og bryde fibrene. På grund af den høje viskositet af den fiberarmerede harpiks anbefales det at bruge ventilatorporte eller runde porte i stedet for punktporte. For løberne bør der også vælges en afrundet konstruktion og cirkulært tværsnit for at reducere tabet til fibrene. Langfibre kompositter kræver dobbelt så meget gasudledning end uforstærkede materialer. For at give yderligere udluftning kan der bruges dybere udluftningsåbninger. På grund af den høje viskositet af lange fibermaterialer kan problemet med flyvende kanter undgås.

Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. er en højteknologisk virksomhed med speciale i udvikling og drift af polymermaterialeindustrien. Fokus på produktion af ingeniørplast og special ingeniørplast, der er meget udbredt i højhastighedstog, luftfart, elektriske apparater, biler, elektronik og andre industrier. det grundlæggende formål med at reducere vægten af ​​strukturelle ydeevne komponenter, den lange fiber forstærket modifikation er udviklet til en økonomisk og funktionel plast i stedet for metal. Reducer investeringsrisikoen for kunderne, for kunderne at give større fordele.