Polyamid, almindeligvis kendt som nylon, eller PA for kort, er en stærk polaritet, let at danne hydrogenbindinger mellem molekyler og reaktiv krystallinsk polymer under specifikke forhold. Det har fremragende mekaniske egenskaber, slidstyrke, oliebestandighed, selvsmøring og god støbebearbejdning og korrosionsbestandighed. Men på grund af PA's stærke polaritet er dens vandabsorptionshastighed stor, hvilket påvirker PA's elektriske egenskaber og dimensionsstabilitet. Derudover skal varmebestandigheden og slagstyrken ved lav temperatur af PA også forbedres.
PA's reaktivitet gør det nemt at ændre. Det kan bruges til at fremstille kompositmaterialer eller legeringer ved fiberforstærkning, uorganisk fyldning og blanding med andre polymerer eller forskellige slags polyamider.
1. Polyamidfyldningsmodifikation
PA fyldningsmodifikation er baseret på polyamidharpiks som basismateriale, ved at tilføje fiber, naturligt eller syntetisk fyldstof for at modificere, kan normalt opdeles i fiberforstærkning, naturlig mineralforstærkning og syntetisk fyldstoffyldning 3 aspekter:
(1) Fiberforstærkning er brugen af glasfiber, kulfiber og asbestfiber mv.
(2) Naturlig mineralforbedring er brugen af calciumsulfat, calciumcarbonat, kaolin, talkum, zeolit osv.
(3) Det syntetiske fyldstof er fyldt med molybdændisulfid, grafit, silikonepulver, polytetrafluorethylen og så videre.
Et mere afbalanceret produkt med omfattende egenskaber kan ofte opnås ved at bruge både fiber- og fyldstofforstærket nylon.
Den forstærkende effekt af nylonharpiks forårsaget af fyldstoffet afhænger af fyldstoffets partikelstørrelse, form, længde-diameterforhold og overfladebehandlingsmiddel. Almindelige typer fyldstoffer, såsom uorganiske naturlige mineraler, industriaffald, plantefibre osv., kan ikke kun reducere omkostningerne og forbedre kompositmaterialernes fysiske og mekaniske egenskaber, men også reducere stød, trækstyrke, overfladeglans og forarbejdningsfluiditet af kompositmaterialerne.
Effekt af fyldstofegenskaber på harpiksegenskaber
(1) Partikelform
Fyldstofferne med store tværgående og tværgående overflader, såsom fibrøse, søjleformede og wafere, gør bearbejdningsegenskaberne dårligere, men er gavnlige til at forbedre PA's mekaniske egenskaber. Amorfe kugler og pulver kan forbedre bearbejdningsegenskaberne, men reducere de mekaniske egenskaber.
(2) Partikelstørrelse
Det bedste partikelstørrelsesområde for pakning er 0.1~10 mm. Lille partikelstørrelse er befordrende for de mekaniske egenskaber, dimensionsstabilitet, overfladeglans og fornemmelse af produktet, men partikelstørrelsen er for lille, den vil være svær at sprede.
I den faktiske produktion skal partikelstørrelsen af fyldstoffet vælges i henhold til plasttypen og forarbejdningsudstyrets spredningskapacitet.
(3) partikeloverfladeareal
Mange af fyldstoffernes funktioner er relateret til deres overfladeareal. Sædvanligvis er stigningen af fyldstoffets overfladeareal befordrende for adsorptionen af overfladeaktive midler, dispergeringsmidler, overflademodificerende midler og polære polymerer eller forekomsten af kemiske reaktioner på overfladen af fyldstoffet.
(4) Slitage af emballage på udstyr
Fyldstoffet vil fremskynde sliddet på udstyret, men også få smelteviskositeten til at stige, så doseringen af smøremiddel og stabilisator bør øges passende i formlen.
Fyldningsmodifikation og anvendelse af PA66
Polyamid PA66 (polyadipyladipdiamin), almindeligvis kendt som nylon66, ligner PA6, som er en polymer indeholdende amidgrupper i den gentagende enhed af makromolekylets hovedkæde. Polyamid PA66 er en af de fem ingeniørplaster med den største produktion, den største sort og den mest udbredte sort.
Polyamid PA66-materiale har fremragende farveevne og kan opfylde forskellige krav til farvetilpasning. Krympningshastigheden for PA66 er 1 procent ~ 2 procent, og krympningshastigheden kan reduceres til 0,2 procent ~ 1 procent ved at tilføje glasfiberadditiver. Krympning varierer meget i strømningsretningen og vinkelret på strømningsretningen.
PA66 er opløseligt for mange opløsningsmidler, men svagt over for syrer og nogle andre klorerede midler. Flammehæmningen af PA66 er fremragende, og forskellige niveauer af flammehæmning kan opnås ved at tilføje forskellige flammehæmmere.
Den modificerede PA66 er meget udbredt i maskiner, instrumentering, bildele, elektronik og elektriske, jernbaner, husholdningsapparater, kommunikation, spindemaskiner, sports- og fritidsprodukter, olieslanger, olietanke og nogle præcisionstekniske produkter, hovedsageligt inklusive biler, elektroniske apparater , forbrugsvarer og industri 3 felter.
(1) Bilområdet omfatter hovedsageligt køleventilatorer, dørhåndtag, olietankdæksler, indsugningsgitre, vandtankdæksler, lampeholdere osv.
(2) Området for elektroniske og elektriske apparater omfatter hovedsageligt konnektorer, rullespoler, timere, dækafbrydere, afbryderhus mv.
(3) Forbrugsvarer og industriområder omfatter hovedsageligt cykelstel, skatesåler, tekstil-shuttle, pedaler, remskiver, lejer, ventilatorblade osv.
Fyldningsmodifikation og anvendelse af PA6
Polyamid PA6 (polycaprolactam) almindeligvis kendt som nylon 6, materialet er en gennemskinnelig eller uigennemsigtig krystallinsk polymer, en densitet på 1,12 ~ 1,14 kg/m3, med stærk termoplasticitet, letvægts, god sejhed, kemisk resistens og holdbarhed, men har også følgende egenskaber .
(1) Høj mekanisk styrke, god sejhed, høj trækstyrke og trykstyrke.
(2) Fremragende træthedsmodstand, delene kan opretholde den originale mekaniske styrke efter gentagen bøjning.
(3) Korrosionsbestandighed, meget modstandsdygtig over for alkali og de fleste salte, også modstandsdygtig over for svag syre, olie, benzin, aromatiske forbindelser og generelle opløsningsmidler.
(4) Glat overflade, lille friktionskoefficient, slidstærk. Som en bevægelig mekanisk komponent har den selvsmøring, lav støj og tilfører ikke smøremiddel, når friktionseffekten ikke er for høj.
(5) Selvslukkende, ikke-giftig, lugtfri, god vejrbestandighed, inert over for biologisk erosion, har god antibakteriel, anti-mug-evne.
(6) Fremragende elektrisk ydeevne. God elektrisk isolering, nylonvolumenmodstand er høj, høj gennembrudsspændingsmodstand, i tørt miljø, kan bruges som strømfrekvensisoleringsmateriale, selv i miljø med høj luftfugtighed har stadig god elektrisk isolering.
(7) Let vægt, let at farve, let at forme. På grund af lav smelteviskositet kan den flyde hurtigt.
Den modificerede PA6 er meget udbredt i automobildele, mekaniske dele, elektroniske og elektriske produkter, ingeniørtilbehør og andre produkter, hovedsageligt inklusive bil-, elektroniske og elektriske produkter, maskinindustrien 3 felter.
(1) Bilområdet omfatter hovedsageligt radiatorboks, radiatorblad, vandtankskærm, dørhåndtag, indsugningsgitter osv.
(2) Området for elektroniske og elektriske apparater omfatter hovedsageligt spoleskelet, elektroniske stik, elektriske komponenter, elektrisk lavspændingsskal, terminal osv.
(3) Maskinindustrien omfatter hovedsageligt lejer, cirkulære gear, alle slags ruller, oliebestandige tætningspakninger, oliebestandige beholdere, lejebure osv.
2. Polyamidblandingsmodifikation
Ved den mekaniske metode tilsættes andre polymerer til den genererede polymer for at ændre dens egenskaber, hvilket kaldes blandingsmodifikation. I blandingsmodifikationen skal det bemærkes, at den forventede modifikationseffekt kun kan opnås, når der dannes et ufuldstændigt kompatibelt polyfasesystem, og de to polymerer er ensartet fordelt mellem hinanden.
PA er blandet med universalplast
Blandingen af PA og PE kan forbedre barriereydelsen af PE over for oxygen, kulbrinte og andre opløsningsmidler, men foreneligheden af PA og PE er dårlig på grund af forskellen i molekylær struktur.
Blandingen af PA og PP kan forbedre farveegenskaben og lufttætheden. Ved blandingsmodifikation skal man være opmærksom på kompatibiliteten mellem forskellige polymerer. Når to polymerer blandes med dårlig kompatibilitet, er det normalt nødvendigt at tilføje en tredje komponent, der har god kompatibilitet med begge polymerer, og den tredje komponent kaldes en kompatibilisator.
Nylon-6 og polypropylen-kompatibilitet er meget dårlig, kun ved mekanisk kraft er det umuligt at blande jævnt. På dette tidspunkt, hvis en lille mængde polypropylenpodet maleinsyreanhydrid tilsættes, på grund af den kemiske reaktion mellem maleinsyreanhydrid og amidgruppen af nylon -6, er foreneligheden af nylon -6 og polypropylen væsentligt forbedret .
PA blandes med PPO
Polyphenylether (PPO) er en fremragende termoplastisk ingeniørplast med gode termodynamiske egenskaber. PPO kan arbejde kontinuerligt ved -160 ~ 190 grader. Derudover har PPO også fremragende fysiske og mekaniske egenskaber og dimensionsstabilitet. Dens ulemper er høj smelteviskositet, dårlig likviditet, forarbejdnings- og formningsvanskeligheder og højt energiforbrug, så det begrænser den praktiske anvendelse og fremme af PPO.
For at forbedre ydeevnen af PPO og udvide dens anvendelse er det nødvendigt at ændre PPO. Blandingsmodifikation er den vigtigste modifikationsforanstaltning for PPO på nuværende tidspunkt.
For PPO/PS og PPO/HIPS legeringer, selvom de har høj trækstyrke, bøjningsstyrke, kærv slagstyrke og andre fremragende egenskaber, men deres termiske deformationstemperatur er lav, olieresistens og opløsningsmiddelresistens er dårlig (såsom halogenid bækkener). Derfor er det uundgåeligt at udvikle PPO/PA (polyamid), PPO/PBT (polybutandiolterephthalat) og andre inkompatible systemer, og nøglen er at forbedre kompatibiliteten mellem polymerer.
Polyphenylether har fremragende varmebestandighed, mekaniske egenskaber, elektriske egenskaber, dimensionsstabilitet og vandmodstand, men olieresistens og opløsningsmiddelbestandighed er dårlig; PA har fremragende mekaniske egenskaber, oliebestandighed, opløsningsmiddelbestandighed og slidstyrke, men dens dimensionsstabilitet, fugtabsorption og termisk deformationsmodstand under høj belastning er dårlig. Derfor kan legeringen fremstillet ved at blande disse to harpikser kompensere for deres respektive mangler, men kompatibiliteten mellem PA og PPO er dårlig. Derfor er det nødvendigt at bruge en kompatibel for at forbedre ydeevnen af blandingssystemet.
