1. tønde temperatur
Valget af tønde temperatur er meget vigtig for dannelse af PBT. For eksempel, hvis temperaturen er for lav, og plasticization er dårlig, vil det forårsage defekter som materiale knaphed, dent, uens svind og sløvhed. Hvis temperaturen er for høj, vil dysen være alvorligt flød, overfyldte, mørkere og endda nedværdigende. Generelt, den tønde temperatur styres på 240 ~ 280° C, og glasfiber forstærket PBT styres på 230 ~ 260° C. Dyse temperaturen skal kontrolleres under temperatur på den forreste del af tønden 5 ~ 10 ° C.
2. skimmel temperatur
Skimmel temperatur er direkte relateret til formstabilitet, krumninger, molding cyklus og crystallinity af produktet. PBT er nem til at krystallisere, og det udkrystalliserer hurtigt selv ved normal temperatur, så mug temperatur ikke behøver at være for høj, normalt 40 til 60 ° C, mens glasfiber forstærket PBT har en lidt højere temperatur på skimmel, normalt 60-80 ° C.
3. indsprøjtning pres
PBT smelte viskositeten er lav, viskositeten er god, moderat indsprøjtning pres kan blive anvendt, generelt 60 ~ 90MPa, glasfiber forstærket PBT er 80 ~ 100MPa, normalt injektion trykket stiger med stigning af plastic del tykkelse, men ikke mere end 100MPa Ellers, det vil vanskeliggøre den demoulding.
