PPS-materiale refererer til polyphenylensulfid, som er en højtydende termoplastisk ingeniørplast-. Den er kendt for sin fremragende høje-temperaturbestandighed, kemiske korrosionsbestandighed, flammehæmmende middel, dimensionsstabilitet og gode mekaniske egenskaber. Dens molekylære struktur er sammensat af alternerende benzenringe og svovlatomer. Kulfibre og andre fyldstoffer kan tilføjes for yderligere at forbedre den mekaniske styrke og varmebestandighed. PPS er på grund af sin overlegne omfattende ydeevne meget udbredt inden for elektronik og elektriske apparater, bilindustrien, mekanik og kemiteknik osv. Det bruges ofte til at erstatte metaller og bruges til at fremstille præcise og holdbare komponenter.
Hvad er CF PPS-polymer?
PPS-pellet er i sig selv en krystallinsk polymer, der har en exceptionel høj-temperaturbestandighed, kemisk resistens og dimensionsstabilitet. Sammenlignet med korte fibre kan lange kulfibre (med længder typisk fra 5 mm til 25 mm) mere effektivt overføre stress, hvilket giver høj styrke og højt modul. Ved at bruge PPS (polyphenylensulfid) som basisharpiks introduceres lange kulfibre (LCF) for at forbedre det til at danne lange kulfiber-PPS-materialer.
Ydeevnefordel ved CF PPS-materiale
Fremragende mekaniske egenskaber
Introduktionen af lange kulfibre gør det muligt for PPS-materialer at opnå højere trækstyrke og bøjningsmodul, samtidig med at de har fremragende slagstyrke. Sammenlignet med korte fibre eller glasfiberforstærket PPS kan LCF PPS sammensat harpiks bedre modstå stresskoncentration og træthedsskader.
Enestående høj-temperaturmodstand
Selve PPS-harpiksen kan fungere i lang tid ved temperaturer over 200 grader og kan modstå op til 260 grader i en kort periode. Når det kombineres med lange kulfibre, bevarer materialet stadig høj mekanisk styrke og dimensionsstabilitet ved høje temperaturer, hvilket gør det velegnet til motorrum og miljøer med høje-temperaturer.
Kemisk resistens og dimensionsstabilitet
LCF PPS plastpellet udviser høj modstandsdygtighed over for de fleste syrer, baser, brændstoffer og opløsningsmidler, med en ekstrem lav vandabsorptionshastighed. Derfor kan den opretholde stabile dimensioner og ydeevne selv under barske arbejdsforhold.
Enestående elektrisk ydeevne
Materialet har fremragende elektrisk isolerings- og lysbuemodstandsegenskaber og kan bruges i vid udstrækning i elektriske komponenter med høj- temperatur.
Let vægtning
Mens den opretholder styrke og stivhed, er tætheden af LCF PPS-materialer meget lavere end for metalmaterialer, hvilket kan reducere vægten af komponenter betydeligt, opnå energibesparelse og forbedring af systemets effektivitet.
I hvilke felter kan CF PPS anvendes?
Hvidevareindustrien: Kræver varmebestandighed og flammehæmmende egenskaber.
Komponenter til mikrobølgeovne
Indvendige dele til riskogere
Støttestel til hårtørrere
Industrimaskineri: Skal modstå høje temperaturer, høje tryk og kemisk korrosion.
Pumpehjulsventil
Lejer
Gear
Kompressor stempelringe
Bilindustrien: Dens høje styrke og varmebestandighed gør den til et ideelt alternativ til metaller, hvilket bidrager til bilers lette vægtning.
Motorkomponenter
Pumpehus Ventil
Brændstofsystemkomponenter
Forlygtebeslag
Luftfartsindustrien:
Indvendige komponenter til fly
Strukturelle komponenter
Brændstofsystemkomponenter
Elektrisk og elektronisk: Dens høje varmemodstand gør det muligt for komponenterne at forblive stabile under høje-temperaturprocesser såsom reflowlodning.
Stik
Skifte
Mikro relæ
Spoleramme
Integreret kredsløbsstikdåse
VS GF PPS Composite
LCF PPS overgår væsentligt GF PPS-kompositten med hensyn til styrke, udmattelsesbestandighed og slagstyrke, hvilket gør den mere velegnet til krævende strukturelle applikationer.
VS Metalmaterialer
LCF PPS plastpillen har ikke kun en lettere vægt, men har også fremragende korrosionsbestandighed og elektrisk isoleringsegenskaber. I visse applikationer kan den helt eller delvist erstatte traditionelle metaller som aluminium og rustfrit stål.
LCF PPS-materialet er en kombination af lange kulfibre og høj-polyphenylensulfidharpiks. Det har fordele såsom høj styrke, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og letvægt. Det er en ny type kompositmateriale, der delvist kan erstatte metaller og traditionelle glasfiberarmerede materialer. Desuden har det brede anvendelsesmuligheder inden for områder som biler, elektronik og elektriske apparater, rumfart og industrielt udstyr, hvilket repræsenterer udviklingstendensen for højtydende ingeniørplastkompositter.
