Hvorfor LGF PA6 er blevet det foretrukne valg for producenter

Hvorfor LGF PA6 er blevet det foretrukne valg for producenter?

Inden for letvægtning til biler, opgradering af industrielt udstyr og udvikling af-avanceret sportsudstyr afgør valget af materialer ofte produkternes succes eller fiasko. Designingeniører står over for et evigt dilemma: hvordan reducerer man vægten uden at ofre styrke?
I lang tid har metaller (stål, aluminium) været synonymt med styrke, men deres vægt og forarbejdningsomkostninger har begrænset designfleksibiliteten; mens almindelig ingeniørplast er let, klarer de sig dårligt under ekstreme stød eller langvarige belastninger. På denne baggrund opstod der lange-fiberforstærkede termoplastiske kompositter (LFT), og blandt dem er den mest udbredte og omkostningseffektive-repræsentant LGF PA6 plastikpellet.

Afsløring af LGF PA6

Hvad er LGF PA6?

LGF PA6, også kendt som Long Glass Fiber Armed Polyamide 6, adskiller sig fra traditionelle korte glasfibermaterialer (SGF). LGF PA6 er forberedt gennem en speciel pultruderingsproces.
Under denne proces bliver kontinuerlige glasfiberbundter fuldt imprægneret og indkapslet af PA6-harpiksen. Partikellængderne efter granulering varierer typisk fra 10 mm til 12 mm (spænder fra 5 mm til 25 mm). Dette er ikke kun en stigning i længden; det repræsenterer en kvalitativ ændring i materialets mikrostruktur.

Skeleteffekt

Når LGF PA6 sprøjtestøbes,-brækker de lange fibre ikke fuldstændigt, men flettes ind i hinanden og bøjes i den støbte del og danner en tre-dimensionel rammestruktur, der ligner en "fuglerede".
Korte glasfibre (SGF):Fibrene er som spredte tandstikkere, der kun giver begrænset stivhed. De er tilbøjelige til at revne hurtigt ved stød.
Lang glasfiber (LGF):Netværket dannet af fibrene kan effektivt forhindre forlængelse af revner og hurtigt sprede den eksterne slagenergi gennem hele komponenten.

Gennembrud for kerneydelse

Som svar på smertepunkterne i bilindustrien, industri- og sportsudstyrssektoren har LGF PA6 komposit leveret specifikke løsninger.

Om-definering af "Høj slagfasthed"

For indkapslingen af ​​elværktøj eller støtterammerne til bilkofangere er fald og kollisioner almindelige hændelser. Slagstyrken for LGF PA6 er typisk flere gange større end for proportionelt korte glasfibermaterialer og endda 4-5 gange større end almindelig nylon. Endnu vigtigere er det, at det stadig kan opretholde denne sejhed i miljøer med lav-temperatur, hvilket er afgørende for udendørs sportsudstyr (såsom skibindinger).

Overvinde "Creep Resistance" frygt

Når plastkomponenter udsættes for konstante belastninger over længere tid, gennemgår de ofte permanent deformation, kendt som "krybning". Takket være den sammenlåsende effekt af de lange fibre udviser LGF PA6 fremragende krybemodstand og træthedsmodstand. Det betyder, at den kan bruges som strukturelle komponenter, der udsættes for langvarige-kræfter, såsom pumpehuse, industrigear eller bilpedalsamlinger, uden at bekymre dig om dimensionelle afvigelser efter lang-brug.

Dimensionsstabilitet og lav vridning

Efter at have absorberet fugt har nylonmaterialer tendens til at deformeres, og tilsætning af glasfibre kan let føre til anisotropi (forskellige krympningshastigheder i længde- og tværretninger), hvilket resulterer i forvridning. LGF PA6's lange-fibernetværk reducerer anisotropi betydeligt, hvilket gør det muligt for materialet at opretholde ekstremt lav vridning ved sprøjtestøbning af store tynde-væggede dele (såsom frontmoduler til biler, motorhjelmdæksler), hvilket sikrer tolerancekravene til præcis samling.

Hvor anvendes LGF PA6?

Bilindustrien: Pioneren inden for letvægtning

I forbindelse med "kulstofneutralitet" er erstatning af plast til metaller (Metal Replacement) blevet en væsentlig del af bilindustrien. LGF PA6 sammensat harpiks har med succes erstattet adskillige metalkomponenter med sin høje specifikke styrke (forholdet mellem styrke og vægt):
Frontend moduler
Dashboard skeletter
Batteribeslag

Bakspejlets base: Sammenlignet med metal reducerer det ikke kun vægten, men opnår også et integreret design af komponenterne gennem sprøjtestøbning, og derved sænke monteringsomkostningerne.

Industri og forbrugsvarer: Kvalitet over alt

El-værktøj:For at modstå hyppige vibrationer og utilsigtede fald giver LGF PA6-materiale huset en tekstur og sikkerhed svarende til metal.
Mekaniske og elektriske komponenter:I pumpehjulet og ventilhuset gør varmebestandigheden og ældningsmodstanden samt den kemiske korrosionsbestandighed af LGF PA6-polymer det muligt at have en meget længere levetid end almindelig plast.

Bearbejdningsvejledning

Selvom LGF PA6 sammensat harpiks har enestående ydeevne, er den korrekte behandlingsteknik nøglen til at frigøre dets fulde potentiale. Som professionel producent af kompositmaterialer foreslår vi:
 Valg af skrue:Brug en skrue med lavt kompressionsforhold og dybe riller for at minimere forskydningskraften og bevare fiberlængden. Jo kortere fiberen går i stykker, jo større ydeevnetab.
 Flowkanaldesign:Brug en fuld cirkulær strømningskanal og en større portstørrelse for at sikre jævn smeltefyldning og reducere fiberskader.

 Tørrebehandling:PA6 matrixen har stærk hygroskopisk. Før forarbejdning er det vigtigt at udføre en grundig tørring for at forhindre forekomsten af ​​sølvfibre eller bobler i produktet.

LGF PA6 plastikgranulat er ikke et vidundermiddel, men det opnår en perfekt balance mellem stivhed, sejhed og omkostninger.

Hvis du leder efter den ultimative letvægtning og ultra-høje modul, kan vores Long Carbon Fiber-serie (LCF) være en mere premium-mulighed. Vi fokuserer på forskning og produktion af høj-lang-fiberforstærket termoplastkomposit (LFT-G)^®). Vi vil til enhver tid give dig mere detaljerede forklaringer. Klik nedenfor,

Kontakt os for et tilbud