LFT-G® PP-LGF50: The Ultimate Heavy-Duty Metal Replacer

LFT-G® PP-LGF50: The Ultimate Heavy-Duty Metal Replacer

Detaljer
Udviklet til ekstreme strukturelle grænser repræsenterer LFT-G® PP LGF50 den maksimale 50 % fiberbelastning, der kan opnås i vores polypropylenmatrix. Det ultra-tætte netværk af kontinuerlige lange glasfibre giver ultimativ-belastningsbærende kapacitet og ekstrem strukturel stivhed, der overgår massivt standard kort-fiberplastik. Med et ekstraordinært 11.000 MPa stivhedsmodul er denne kvalitet specielt designet til fuldstændig at erstatte tungt formstøbt-aluminium i konstruktionsteknik og opnå op til 50 % vægtreduktion uden at gå på kompromis med stød- eller træthedsmodstanden.
√ 11.000 MPa Maksimal stivhed
√ 1,32 g/cm³ Konstrueret densitet
√ 43 kJ/m² Indskæringsenergi
√ 25 kg/pose direkte prøve-MOQ
√ 3-9 dages global luftlevering
Produkt klassificering
PP LGF-forbindelse
 
Beskrivelse
Tekniske parametre

Maksimal-LFT-løsning for stivhed til tunge-strukturelle applikationer

LFT-G®PP LGF50er en 50 % lang glasfiberforstærket homopolymer polypropylenblanding designet til ekstreme sprøjtestøbte- strukturelle komponenter. Som den højeste forstærkede kvalitet i vores PP-serie er dens tætte fibernetværk beregnet til at give maksimal stivhed, belastningsevne og langtids-krybemodstand. Det er den førende kandidat til aggressive metal-udskiftningsprojekter inden for front-moduler til bilindustrien, tunge industribeslag og applikationer, hvor standard lavere-forstærket plastik fejler.

135 MPa
Trækstyrke
 
11.000 MPa
Bøjningsmodul
 
1,32 g/cm³
Densitet (Metal Sub)
 
158 grader
Varmeafbøjning (typisk)
 

Typiske værdier vist ovenfor er til hurtig teknisk reference. Se afsnittet om tekniske data nedenfor for testmetoder, værdiområder og den aktuelle TDS.

PP LGF50 Materialeidentifikation og specifikationer

Dette afsnit definerer den kommercielle kvalitet, polymersystemet og de vigtigste materialeegenskaber for LFT-G®PP LGF50, så ingeniører og indkøbsteams hurtigt kan bekræfte, at karakteren matcher deres materialevalgskrav.

Ejendom Specifikation
Produktkvalitet PP LGF50
Materiale Type 50 % lang glasfiberforstærket polypropylen
Polymer Matrix Homopolymer polypropylen (HPP)
Glasfiberindhold 50%
Tilgængelig farve Sort / Naturlig
Form Pellets (længde 10-12 mm)
Bearbejdningsmetode Sprøjtestøbning
Typisk positionering Kraftig-udskiftning af metal

Typiske materialeegenskaber for PP LGF50

Ejendom Standard Værdi
Tæthed ISO 1183 1,32 g/cm³
Støbningssvind ISO 294-4 0.10–0.20%
Trækstyrke ISO 527 147 MPa
Trækmodul ISO 527 11.000 MPa
Trækforlængelse ISO 527 1.5–2.2%
Ejendom Standard Værdi
Bøjestyrke ISO 178 189 MPa
Bøjningsmodul ISO 178 9.800 MPa
Charpy Impact ISO 179 43 kJ/m²
Unotched Charpy Impact ISO 179 70 kJ/m²
HDT (1,8 MPa) ISO 75-2 159 grader

Typiske værdier er baseret på begrænsede laboratorietestprøver og er kun givet til reference. De er ikke tænkt som specifikationsgrænser. Den faktiske ydeevne af støbt-del kan variere med testbetingelser, præparatforberedelse, behandlingsbetingelser, deldesign og produktionsbatch.

Retningslinjer for behandling af PP LGF50

1

For-tørring

80–100 grader / 2–4 timer
Mål fugtighed under 0,1 %

2

Indsprøjtning

Smeltetemperatur:230-260 grader
Brug store portstørrelser til 50 % fiber

3

Værktøjsindstillinger

Skimmeltemperatur:40-80 grader
Hærdet værktøjsstål anbefales

4

Fiberkonservering

Undgå skarpe hjørner og høj forskydning
Overhold minimum vægtykkelse

Den nuværende TDS anbefaler en doseringsskrue med lavt kompressionsforhold, lav-forskydningsstrømningsvej og udrensning med PE eller PP før nedlukning. På grund af den slibende natur af 50 % glasfiber er meget slidstærke-forme og skruer obligatoriske for høj-produktion.

Udviklet til udskiftning af tunge-metaller

PP LGF50 er beregnet til strukturelle dele, der kræver maksimal forstærkning og belastnings-bærende kapacitet, der matcher eller overstiger visse formstøbte-metaller. Eksemplerne nedenfor illustrerer typiske tekniske retninger; endelig anvendelsesegnethed skal valideres i forhold til emnegeometri, slag, temperatur og forarbejdningskrav.

Automotive Front-End Modules (FEM) using PP LGF50

Automotive Front-End Modules (FEM)

Teknisk udfordring:Front-moduler bærer vægten af ​​kølesystemer og forlygter, hvilket kræver massiv strukturel stivhed og energiabsorption under kollisionstests foran-.

Hvorfor PP LGF50:Med et bøjningsmodul på 11.000 MPa eliminerer denne 50 % fiberkvalitet fuldstændig behovet for stålforstærkninger og konsoliderer metalsamlinger i flere stykker til en enkelt letvægtsstøbt del.

Teknisk værdi:En førende kandidat til tunge lastvogne, front-moduler og instrumentpanel (IP) under-strukturer, der kræver maksimal stivhed-til-vægtbalance.

Industrial structural water pump brackets PP LGF50

Beslag til tungt industrielt udstyr

Teknisk udfordring:Monteringsbeslag til industrimotorer og tunge maskiner tåler kraftige lav-vibrationer og høje statiske belastninger, der hurtigt forårsager krybning i standardplast.

Hvorfor PP LGF50:Det tætte 3D lange-fiberskelet reducerer krybedeformationen i høj grad over tid, hvilket effektivt afspejler dimensionsstabiliteten af ​​zink eller støbt aluminium, mens det modstår industriel korrosion.

Teknisk værdi:Velegnet som et kandidatmateriale til udskiftning af-støbte metalbeslag og understøtninger, underlagt specifik belastningsvalidering.

Washing machine structural inner drum PP LGF50

Vaskemaskine indvendige trommer og tre-armbaser

Teknisk udfordring:Det tre-armede edderkopbeslag i vaskemaskiner centrifugerer med 1200+ omdrejninger pr. minut under ekstrem våd varme, hvilket kræver et materiale, der fuldstændig modstår udmattelsesrevner og vandkorrosion.

Hvorfor PP LGF50:Dette materiale erstatter den traditionelle formstøbte-aluminiumslegering og eliminerer helt galvanisk korrosion. Trækstyrken på 135 MPa modstår let de enorme centrifugalkræfter, der genereres under spin-cyklussen.

Teknisk værdi:Højt vurderet til hvidevareapplikationer, der kræver en fuldstændig korrosionsfri,- strukturel løsning med høj-styrke.

Illustrativ vægt-reduktionsestimat:Baseret på densitet alene indebærer substituering af en-støbt zinkkomponent (6,60 g/cm³) med PP LGF50 (1,32 g/cm³) en teoretisk materialemassereduktion på ca. 80 %. Dette er et teknisk skøn; faktiske resultater kræver robust komponent-redesign og vægtykkelsesjusteringer-.

Relaterede PP LGF-karakterer til materialevalg

LFT-G tilbyder flere PP-lange glasfiberarmeringsniveauer, så ingeniører kan vælge en kvalitet i henhold til stivhed, slagydelse, vægt, forarbejdning og strukturelle krav.

PP LGF30

30 % forstærkning for en mere afbalanceret stivhed, overlegen flydeevne og ultra-letvægtsprofil.

Se karakter →

PP LGF40

40 % forstærkning giver det ideelle søde-punkt mellem ekstrem stivhed og kompleks sprøjtestøbning.

Se karakter →

PP LGF50

Maksimal 50 % fiberbelastning designet til tunge-belastningsbærende og aggressive metal-udskiftningsprojekter.

Nuværende karakter

LFT-G Laboratory Quality Assurance & Compliance

LFT-G fokuserer på termoplastiske materialer med lang fiber og opretholder produktions-, laboratorie- og kvalitetsstyringsprocesser- for at understøtte stabil produktion og teknisk evaluering. Hvor kundespecifikke-krav gælder, kan teknisk dokumentation og overholdelsesdokumentation gennemgås med LFT-G-teamet.

LFT-G ISO and EMS certificates

ISO 9001:2015

Certificeret kvalitetsstyringssystemer

SGS kontrolleret

Materialebekræftelse og revideret herkomst

RoHS & REACH

Overholdelsesdokumentation tilgængelig efter behov

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvordan er PP LGF50 sammenlignet med PP LGF30 eller LGF40?

PP LGF50 indeholder den højeste fiberbelastning på 50 %, hvilket gør den betydeligt stivere (11.000 MPa) end lavere-fyldte kvaliteter. Den er udelukkende placeret til aggressiv metaludskiftning, hvor maksimal belastnings-leje og krybemodstand prioriteres frem for kompleks sprøjtestøbning.

Spørgsmål 2: Kan PP LGF50 fuldstændig erstatte støbt-aluminium?

Det er højt vurderet som en erstatningskandidat for zink og aluminium i mange strukturelle applikationer. En vellykket udskiftning kræver dog robust del-redesign-såsom optimering af vægtykkelse og tilføjelse af forstærkningsribber-i stedet for et direkte "drop-" i eksisterende metalværktøj.

Q3: Vil 50% glasfiber forårsage hurtigt slid på sprøjtestøbeforme?

Ja, et glasfiberindhold på 50 % er meget slibende. Vi anbefaler på det kraftigste at bruge stærkt hærdede, slidbestandige-værktøjsstål til dine forme og måleskruer, sammen med at bruge store portstørrelser for at bevare fiberintegriteten og forhindre for tidligt slid på udstyr.

Q4: Kan LFT-G hjælpe med at evaluere, om PP LGF50 er det rigtige til mit projekt?

Absolut. Del dine nuværende metalkomponenttegninger, målvægtreduktion, ydeevnemål og arbejdsmiljøforhold. Vores ingeniørteam vil vurdere, om PP LGF50 er egnet, eller anbefale en alternativ høj-løsning.

Anmod om PP LGF50 teknisk prøveprøve og tilbudLFT-G technical team at an industry exhibition

Skal du tackle et aggressivt-metaludskiftningsprojekt? Kontakt LFT-G-ingeniørteamet for at anmode om en 25KG PP LGF50-prøveprøve, gennemgå dine deltegninger eller diskutere skræddersyede,-LFT-løsninger.

Anmod om PP LGF50 prøveprøve

E-mail forespørgsel:Candyhu@lfrtplastic.com

WhatsApp direkte: +86 13950095707

 

Populære tags: LFT-G® PP-LGF50: The Ultimate Heavy-Duty Metal Replacer, Kina, producenter, leverandører, fabrik, køb, tilpasset

Send forespørgsel
Kontakt oshvis du har spørgsmål

Du kan enten kontakte os via telefon, e-mail eller online formularen nedenfor. Vores specialist vil kontakte dig snarest.

Kontakt nu!