Advanced Manufacturing Research Center (AMRC) ved University of Sheffield opgraderer gradvist sin 3D optiske scanner til automatiseret materialekontrol for at se, hvordan det kan forbedre produktiviteten indenfor bilindustrien og flyindustrien.
Hexagon Blaze 600A bruger tre højopløsningskameraer til at optage digitale billeder for at oprette en 3D-model af målekomponenten. Den forbedrede projektionsteknologi betyder, at den kan bruges til at scanne skinnende, sorte og kompositmaterialer uden behov for overfladebehandling og kompatibilitet med robotinstallationer, hvilket betyder, at den ikke længere skal styres manuelt af operatøren, hvilket fremskynder scanningen.
Thomas Hodgson, leder af højkapacitetsmetrologi hos AMRC Integrated Manufacturing Group, har gennemgået state-of-the-art teknologi og testet sine evner som led i det AMRC-bestyrelsesfinansierede projekt.
Basze på Hexagon's gennemprøvede hvide lys scannerteknologi kombinerer Blaze 600A høj opløsning digital billedbehandling med blå LED belysning for hurtigt at levere præcise friformede overflader og funktionsdata. Store måleområder optager data med højdensitetspoint-cloud, mens forbedret projektionsteknologi kan scanne stort set ethvert materiale eller overfladetype - herunder skinnende, malet og reflekterende overflader, sorte dele og kompositter - uden overfladebehandling.
"Det giver en bedre forståelse af den overordnede del og den samlede forsamling," sagde Thomas.
Thomas har anbragt sættet i en speciel måleenhed, der er oprettet på fabrikken i 2050-fabrikken, som er et samarbejdscenter for forskning og udvikling på IMG.
"Traditionelt, hvis du skal scanne noget, er det en sammensat eller skinnende metaldel, så er processen at bruge en hvid spray for at gøre overfladen kedelig og lade den scannes. Problemet er, at du skal rengøre delene, du skal købe en spray. Det kan være meget dyrt. Med dette system, fra et indkøbssynspunkt, sparer ikke kun omkostningerne, men sparer også tid, fordi du ikke behøver at rense tingene op, hvilket er en meget stor fordel. "
En væsentlig fordel ved et fuldt automatiseret system er, at det kan køre hurtigere, hvilket øger gennemstrømningen og øger produktiviteten i butiksgulvet.
"Måden systemet fungerer, når du bruger det manuelt, er, at operatøren skal placere målet på den del, der scannes. Disse er de små hvide klistermærker, som 3D scanneren bruger til at placere sig og identificere delen og dens position. Det tager tid, "siger Thomas.
"Når du automatiserer dit system, kan du stole på robotter for at give repeterbarhed, så du kan bruge et enkelt mål for en engangsscanning, og du behøver dem ikke for hver efterfølgende scanning. Dette er mere end noget andet system, der stadig har brug for disse mål. Har en fordel. "
Thomas sagde, at en hurtigere inspektionshastighed ikke kun kan give enorme fordele til bilproducenterne, men også medføre store fordele for luftfartsindustrien, hvilket i stigende grad er gunstigt for anvendelsen af kompositmaterialer i flyproduktionen.
Tim Gears, en Hexagon Manufacturing Intelligence Business Development Engineer, sagde, at det nye Hexagon Blaze 600A-batteri på 2050-fabrikken var resultatet af et tidligere projekt med IMG og vil blive omkonfigurerbart for at opfylde specifikke kundekrav.
Tim sagde:
"Som medlem af high-value manufacturing katapulter har AMRC åbnet døren for at arbejde med virksomheder af alle størrelser. De har hjulpet os med at bevise automatisering eller robotik eller nye fremstillingsprocesser med lav pris og lav risiko. "
"Vi har brug for klogere og mere fleksible arbejdsenhedsløsninger, der giver dig mulighed for at tilføje målestationer efter behov, optimering af løsninger ved at blande og matche forskellige komponenter og lige såkaldte sensorer."
IMG søger nu flere projekter for at teste teknologien til yderligere applikationer. Det søger at udforske statistisk proceskontrol (SPC) på systemet, hvor måledata bruges til at forstå, hvad der sker i processen og at markere eventuelle potentielle problemer og gribe ind, før problemer opstår.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Fokus på (LFT-G, LFRT) F & U og produktion: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA lang glasfiber og kulfiber kontinuerlig infiltration termoplast komposit forstærkning serie engineering plast
Hvis du har brug for flere oplysninger, er du velkommen til at kontakte mig.
Mike Lee
Email: sale02@lfrtplastic.com
Mobiltelefon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Hjemmeside: www.lfrt-plastic.com
Tilføj: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Teknologipark, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Kina.
