Grundlagt i 1953, er Hyundai stål Koreas første stål producent. Som en professionel stålværk giver bilindustrien materialer, virksomheden er ved at udvikle en ny generation af ståltyper bruges i bilindustrien.
Hyundai stål er også forpligtet til at udvikle materialer, der gør køretøjer lettere og sikrere ved hjælp af state-of-the-art teknologier såsom TWB (brugerdefineret svejsede knipler), hydroforming og hot stempling. For nylig, selskabet har indgået en aftale med Hyundai Motor Co., Ltd. til at træffe strategiske beslutninger til at investere i HP-RTM (høj pres Resin Transfer Molding) og LCM (Composite våde Molding) teknologier til sin R&D labs for fremtiden. Produktionsmetode af kompositmaterialer til masseproduktion af letvægts biler.
Efter gennemførelse af direkte vurderinger og omfattende evalueringer af tre potentielle leverandører, valgte Hyundai stål kanon som sin leverandør. De omfattende ydeevnefordele kanon udstyrets funktionalitet og fleksibilitet opfylder i Hyundai stål til udvikling af nye sammensatte dele.
Cannons løsninger omfatter:
1. en højtryks 3-komponent kanon E-System forbedret måling enhed med to mixing heads til både HP-RTM og LCM'EN imprægnering metoder.
2. en avanceret laminering operativsystem, der tillader kulfiber laminat til fodres hurtigt ind i pressen efter våd støbning af epoxy-harpiks.
3. en 21-tommer kapacitive touch skærm og computer, der kører den nye kanon automatik HP-RTM-MCS, en avanceret kontrolsystem udviklet af kanon automatisering til at styre HP-RTM enheder. Systemet er også udstyret med en kontrolelementer for LCM robotter, der giver mulighed for meget enkel og intuitiv bane planlægning. Derudover er kanon kontrolsystem også ansvarlig for layup linje.
4. en række kanon HP-RTM forme nydt godt af den langsigtede oplevelse af kanon DMC i mug gør.
5. omfattende prototyping, afsluttet af kanon Ergos på sin italienske fremstillingsvirksomhed center (et par kilometer nord for Milano, Italien) til at skabe en serie af sammensatte dele til prototypen.
Kort sagt, er Cannons nøglefærdige kapaciteter i sammensat fremstilling, herunder dens unikke avanceret kontrolsystem, nøglen til at opfylde de komplekse automatiserede dannende opgaver kræves af moderne stålvirksomheder.
