Det Tekniske Universitet i Wien har udviklet en særlig epoxyharpiksformulering til fiberforstærkede kompositter inden for rumfart, skibsbygning og bilproduktion, selv til renovering af undervands. Dette opnås ved at belyse enhver del af harpiksen med lys.
Inden for få sekunder kan det nye materiale omdannes fuldstændigt. Indledningsvis er materialet transparent og kan være flydende eller pastaagtig; Så når en del af det lyser med det passende lys, begynder hele harpiksen at størkne og fremstår mørkt. TU Wien (Wien Technical University) har patenterede specielle epoxyharpiksformuleringer. Nu har forskerne succesfuldt udført denne proces under vand. Det betyder, at nye epoxyharpikser kan bruges til opgaver, der har været meget vanskelige at implementere til dato, såsom fyldning af undervandssprækker i broer eller dæmninger eller reparation af rør under løbende drift.
Som en yderligere nyhed kan denne specielle formulering anvendes i kombination med kulfiber og kulfibermåtter. Der er mange muligheder for applikationer inden for luftfartsteknologi, vindmøller, skibsbygning eller bilindustrien - i hvert område, hvor der kræves høj mekanisk ydeevne og letvægtsdesign.
Epoxyharpikser er standardmaterialer, der anvendes i industriområdet til mange forskellige formål, såsom isolerede elektroniske komponenter eller faste mekaniske komponenter. Et team ledet af professor Robert Liska (TU Wien Institut for Anvendt Syntetisk Kemi) udviklede additiver tilsat til fælles epoxyharpikser for at justere deres egenskaber og opnå målhærdning gennem trykknapper.
"Vi udvikler en særlig sammensætning, hvor lys kan udløse en kemisk reaktion," forklarer Robert Liska. "Dette kan være en klar blink af synligt lys, men vi har også forbindelser, der kun udsender lys til ultraviolet lys."
På det punkt, hvor lyset belyser harpiksen, begynder reaktionen at frigive varme. Denne varme spredes andre steder og starter en kemisk kaskade, indtil hele harpiksen har helbredt.
"Den væsentligste fordel ved denne tilgang er, at der ikke er behov for at belyse hele harpiksen som andre fotocurable materialer," forklarer Liska. "Det er nok at belyse enhver del af harpiksen med lys. Resten kan helbredes selv i dybden af de mørke revner, du vil udfylde. "
Industrisektorens interesse
Partnervirksomheder fra industrien har spurgt, om denne proces også kan udføres i nærvær af "mørke" fyldstoffer eller fibre, da selvhærdende epoxyharpikser er meget nyttige til nogle af disse vanskeligere applikationer.
"På overfladen er denne ide i modstrid med alle teorier," sagde Liska. "Det lysdæmpende materiales gennemtrængningsdybde er meget lavt, fordi det absorberes stærkt af kulfiberen." TU Wiens eksperiment viser stadig arbejdsprocessen.
Effektiv undervandshærdning er også i modstrid med teorien.
"Vi troede først, at det var umuligt. Folk vil først forvente, at vand kemisk reagerer med harpikskomponenterne og også eliminerer den varme, der er nødvendig for at opretholde reaktionen. "
Overraskende nok kan den lysudløste selvhærdende proces dog stadig udføres under vand.
"En af hovedårsagerne til at gøre dette er, at den kemiske reaktion vil gøre vandet kogende," forklarer Robert Liska. "Derefter dannes et tyndt lag vanddampbarriere mellem den hærde harpiks og det omgivende vand."
Forskere er på udkig efter flere brugere i branchen for at undersøge potentialet for denne særlige harpiks. Ud over anvendelsen af glasfiber- og kulfiberforstærket kompositter inden for rumfart, skibsbygning og bilindustri er reparation af bygninger et særligt interessant område. For eksempel kan en bruger fylde en revne i en bygning bygget i vand med en viskos harpiks og derefter helbrede dem med en flashlampe. Vedligeholdelse af rørledningen er et andet arbejde, der ofte er svært at gennemføre - det er også hensigtsmæssigt at bruge nye harpikser her.
"Der er mange muligheder, og vi håber at få nogle interessante nye ideer," siger Robert Liska.
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- --------------
XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Fokus på (LFT-G, LFRT) F & U og produktion: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK lang glasfiber og kulfiber kontinuerlig infiltration termoplast komposit forstærkning serie engineering plastics.It kan bruges i luftfart, bilindustrien, medicinsk udstyr, sportsudstyr, husholdningsapparater og andre lette og omkostningseffektive halvstrukturelle dele, der kræver højtydende markeder.
Hvis du har brug for flere oplysninger, er du velkommen til at kontakte mig.
Mike Lee
Email: sale02@lfrtplastic.com
Mobiltelefon: + 86-180-5026-9764 (wechat / whatsapp / skype)
Hjemmeside: www.lfrt-plastic.com
Tilføj: No.27 Hongxi Road, Tiangong Chuangxin Teknologipark, Maxiang Town, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, Kina.
