TPU LCF30 til lette tekniske dele

LFT-G^®TPU LCF30 er en avanceret ingeniørforbindelse, der kombinerer elasticiteten, sejheden og slidstyrken af ​​termoplastisk polyurethan (TPU) med stivheden, krybemodstanden og den permanente ledningsevne af 30 % lange kulfibre (LCF). Denne unikke hybrid leverer en fleksibel og stærk balance, som konventionel kortfiber eller ufyldt TPU ikke kan opnå.

Det kontinuerlige kulfibernetværk danner en tredimensionel forstærkningsarkitektur gennem hele den støbte eller ekstruderede del, hvilket giver en enestående belastningsbærende kapacitet, samtidig med at den iboende lave temperaturfleksibilitet og stødabsorbering af TPU-matricen bibeholdes. Sammenlignet med kort-kulfiberforstærket TPU, LFT-G^®TPU LCF30 tilbyder overlegen krybemodstand, træthedsudholdenhed og stabil elektrisk ledningsevne - hvilket gør den til en ideel løsning til applikationer, der kræver både mekanisk modstandskraft og statisk dissipation.

Enestående slid- og slidstyrke

TPU-matricen giver enestående modstand mod glidende slid, ridser og overfladetræthed – ideel til dynamisk tætning, transportbåndskomponenter og højfriktionskontaktflader.

Fleksibilitet ved lav temperatur og fastholdelse af stød

I modsætning til mange stive termoplaster bevarer TPU LCF30 fleksibilitet og slagfasthed ned til -40 grader, hvilket sikrer pålidelig ydeevne i koldt klima og udendørs applikationer.

Permanent statisk dissipativ / ledende

Det lange kulfibernetværk giver stabil elektrisk ledningsevne (10³‑10⁶ Ω), der ikke nedbrydes ved slid eller vask – ideel til ESD-sikre komponenter og renrumsmiljøer.

Fremragende kemikalie- og olieresistens

TPU LCF30 er modstandsdygtig over for olier, fedtstoffer, brændstoffer og mange industrielle opløsningsmidler – bevarer den mekaniske integritet selv i kontakt med hydrauliske væsker og smøremidler.

Krybe- og træthedsmodstand

Den kontinuerlige langfiberforstærkning reducerer dramatisk krybning under vedvarende belastning og forbedrer udmattelseslevetiden under cyklisk stress - afgørende for dynamiske strukturelle applikationer.

Fortørring

2-4 timer ved 90-100 grader

Affugtende tørretumbler påkrævet

Smeltetemperatur

190 – 220 grader

Målt ved dyse

Skimmeltemperatur

20 – 60 grader

Højere for glans

Injektionstryk

40 – 80 MPa

Lav til medium

Skrue & port

Doseringsskrue 20:1 L/D

Port Større end eller lig med 3 mm • lav kompression

Kundeudfordring

• Metalvalser var tunge og dyre at bearbejde
• Kortfiber TPU mistede ledningsevne efter slid
• Komponenter, der er nødvendige for at overleve kontinuerlig bøjning og slid
• Renrumskompatibilitet påkrævet materialer, der ikke slider

TPU LCF30 løsning

LFT-G^®TPU LCF30 blev vedtaget tiltransportørruller, styreskinner, tomgangshjul og antistatiske viskerblade:

• 30 % lang kulfiber giver permanent ledningsevne (10⁵ Ω), der ikke slides af
• TPU-basen leverede enestående slidstyrke og fleksibilitet ved lave temperaturer
• Letvægts – 40 % vægtreduktion i forhold til stålruller
• Sprøjtestøbning muliggjorde komplekse ribbede geometrier og snap-fit ​​samling

Målbare resultater

• Transportørrullens levetid forlænget 3× sammenlignet med ufyldt TPU
• Stabil ESD-ydelse bibeholdt > 5000 timers kontinuerlig drift
• 40 % vægtreduktion forenklet håndtering og reduceret motorbelastning
• Ingen opbygning af statisk ladning – eliminerede problemer med produktstop