Name: TPU LCF30 Flexible Structural Grade Manufacturer LFT-G
Brand: LFT-G
SKU: 313717412

TPU LCF30 –30 % lang kulfiber TPU

Lang kulfiberforstærket termoplastisk polyurethan • 30 % kulfiberindhold • Konstrueret til højtydende strukturelle applikationer

Beskrivelse

LFT-G^®TPU LCF30er 30 %lang kulfiber forstærket termoplastisk polyurethan (TPU) sammensætning designet til krævende tekniske applikationer. Den kontinuerlige-fiberarkitektur leverer enestående mekanisk styrke, termisk stabilitet og elektrisk ledningsevne -, der overgår standard korte-fiberforbindelser i belastnings-bærende og ESD-følsomme miljøer.

Ideel til-metaludskiftningsinitiativer kombinerer TPU LCF30 TPU's sejhed og fleksibilitet med stivheden og ledningsevnen af lange kulfibre, hvilket giver en unik balance mellem ydeevne og bearbejdelighed.

Vigtige fordele

Høj styrke-til-vægt

Enestående mekanisk ydeevne med lav densitet, der muliggør lette strukturelle komponenter uden at gå på kompromis med holdbarheden.

Termisk stabilitet

Bevarer egenskaber op til 135 grader (HDT) med fremragende varmebestandighed til under-emhætte og høje-industrielle applikationer.

Elektrisk ledningsevne

Volumenmodstand < 10³ Ω·cm giver pålidelig ESD-beskyttelse, ideel til elektronik og følsomt udstyr.

Dimensionel præcision

Lav vridning, fremragende formreplikation og ensartet krympning sikrer snævre tolerancer for komplekse sprøjtestøbte-dele.

Ydelseskant: Lang fiber vs. kort fiber

TPU LCF30(lang kulfiber) vs.TPU CF30(kort kulfiber) - samme 30 % belastning, dramatisk anderledes ydeevne.

TPU LCF30 (long carbon fiber) vs. TPU CF30 (short carbon fiber)

TPU LCF30 (lang fiber) TPU CF30 (kort fiber) • Højere værdier indikerer bedre ydeevne

Teknisk datablad

Ejendom	Værdi	Enhed	Testmetode
Tæthed	1.28	g/cm³	ISO 1183
Trækstyrke	~125	MPa	ISO 527
Trækmodul	~8 200	MPa	ISO 527
Forlængelse ved pause	~3.2	%	ISO 527
Bøjestyrke	~185	MPa	ISO 178
Bøjningsmodul	~7 800	MPa	ISO 178
Charpy Impact (23 grader)	~48	kJ/m²	ISO 179-1eU
Charpy kærv (23 grader)	~14	kJ/m²	ISO 179-1eA
HDT (1,8 MPa)	135	grad	ISO 75-2

Retningslinjer for behandling – Sprøjtestøbning

processing guide.png

Tørring

80–100 grader · 4–6 timer
Fugt < 0,02 %

▶

Indsprøjtning

190-220 grader smeltning
Middel-høj hastighed

▶

Hold tryk

50-80 % af injektionen
Tryk · 3–8 s

▶

Køling

Form 40-60 grader
Ens køling

▶

Afformning

Blid udstødning
Trækvinkel Større end eller lig med 1 grad

Behandlingstips:Brug en skrue med L/D større end eller lig med 20:1; undgå overdreven forskydning. Modtryk 0,5–1,5 MPa. For optimal fiberorientering og mekaniske egenskaber skal du sikre ensartet smeltetemperatur og undgå over-pakning. Genslibning op til 20 % (genbearbejdet) kan bruges med ejendomsverifikation.

TPU LCF30 applikationer

Automotive

Letvægts strukturelle indsatser, pedalmoduler, beslag og under-emhættekomponenter, der kræver høj styrke og termisk modstand.

Rumfart

Indvendige strukturelle dele, clips, beslag og ESD-sikre komponenter til kabineudstyr og flyelektronikhuse.

Elektronik

ESD-sikre kabinetter, stik, afskærmningsrammer og præcisionsdele til fremstilling af halvleder- og forbrugerelektronik.

Industriel

Højtydende gear, lejer, pumpekomponenter og slidbestandige dele til tungt maskineri og automatiseret udstyr.

FAQ

Spørgsmål: Hvorfor vælge TPU LCF30 frem for TPU CF30 til strukturelle dele med høj belastning?

A: Lange kulfibre skaber et kontinuerligt forstærkende netværk, der dramatisk forbedrer krybemodstand, stivhedsfastholdelse ved forhøjede temperaturer og træthedsudholdenhed. TPU LCF30 bevarer overlegne mekaniske egenskaber under vedvarende belastninger med op til 40 % højere trækstyrke og 50 % højere bøjningsmodul sammenlignet med kortfiber TPU CF30, samtidig med at den tilbyder fremragende ESD-beskyttelse og dimensionsstabilitet.

Q: Kan TPU LCF30 erstatte metal i bilindustrien og industrielle applikationer?

A: Absolut. TPU LCF30 tilbyder et styrke-til-vægt-forhold, der kan sammenlignes med aluminium, med fremragende korrosionsbestandighed, designfleksibilitet og evnen til at konsolidere flere metaldele til en enkelt sprøjtestøbt komponent. Den reducerer vægten med op til 60 % i forhold til stål og 30 % i forhold til aluminium, mens den giver en iboende elektrisk ledningsevne til ESD-følsomme samlinger.

Q: Hvad er de anbefalede behandlingsbetingelser for TPU LCF30?

A: Fortør ved 80-100 grader i 4-6 timer (fugtighed < 0,02%). Smeltetemperatur 190–220 grader, formtemperatur 40–60 grader. Brug en doseringsskrue med L/D større end eller lig med 20:1 og en fristrømskontraventil for at minimere fiberbrud. Undgå overdreven opholdstid og forskydning. Genslibning op til 20 % kan genbruges med ejendomsverifikation.

LFT team