PP GF20 (LGF 20%) sammensat

PP GF20 (LGF 20%) sammensat

Detaljer
LFT-G® NG02 PP GF20 er en specialiseret lang glasfiber (LGF) forstærket polypropylen designet til anvendelser, hvor den ultimative holdbarhed og æstetik er vigtigst. Det leverer:
Forbedret processabilitet: indeholder fremragende smelteflowkarakteristika til fyldning af store, komplekse dele med indviklede detaljer og tynde vægge.
Fremragende styrke og holdbarhed: Tilvejebringer et robust strukturelt fundament med enestående langvarig træthed og krybe modstand.
Produkt klassificering
PP LGF -forbindelse
Share to
Beskrivelse
Tekniske parametre

Hvad er PP GF20?

Lft-g®NG02 PP GF20 er en specialiseret polypropylen (PP) -komposit, teknisk defineret som en lang glasfibertermoplastisk (LFT) forstærket med et 20% glasfiberindhold (LGF20).Dette avancerede materiale oprettes ved hjælp af en pultrusionsproces, der fuldt ud imprægnerer kontinuerlige glasfibre med en polypropylenmatrix, hvilket sikrer, at fibrens integritet og længde opretholdes i hver pellet. Mens de ofte søges efter under det generelle udtryk "PP GF20", er "LGF" (lang glasfiber) -teknologi den vigtigste differentierer, der giver et betydeligt spring i ydeevne over konventionel kort fiberforstærket plast.

Lft-g®NG02 PP GF20 er en specialiseret lang glasfiber (LGF) forstærket polypropylen designet til anvendelser, hvor den ultimative holdbarhed og æstetik er vigtigst. Det leverer:

  • Uovertruffen påvirkningsstyrke:Tilbyder den øverste energiabsorption, hvilket gør det til det øverste valg for komponenter, der kræver modstandsdygtighed mod dråber, påvirkninger og cyklisk belastning.
  • Klasse-en overfladefinish:Det optimerede 20% fiberindhold giver mulighed for en harpiksrig overflade, der producerer dele med enestående æstetik direkte fra formen.
  • Forbedret processabilitet:Har fremragende smelteflowegenskaber, ideel til at fylde store, komplekse dele med indviklede detaljer og tynde vægge.

index_img_01.gifUnder injektionsstøbning danner dette 20% lange glasfyldte polypropylen et kompliceret, sammenlåsende fibernetværk i hele delen. Dette interne skelet er usædvanligt effektivt til at absorbere og sprede påvirkningsenergi, og det er grunden til, at LFT-PP LGF20 udviser sejhed og modstand mod svigt langt bedre end materialer med højere fiberbelastninger eller korte fibre. NG02-kvaliteten er specifikt konstrueret til at maksimere disse sejhedsegenskaber, samtidig med at den giver fremragende smelteflow til forbedret fremstilling af fleksibilitet, hvilket gør det til et ideelt, omkostningseffektivt valg til store eller komplekse dele, hvor holdbarhed og udseende er kritiske designkriterier.

Tekniske specifikationer og præstationsdata

Informerede ingeniørbeslutninger er afhængige af præcise data. Specifikationerne nedenfor er typiske, branche-refererede værdier for vores LFT-G®PP LGF20 (NG02) ​​klasse. Disse data viser en præstationsprofil optimeret til påvirkningsmodstand og fremstilling af høj kvalitet. Alle tests udføres på injektionsformede prøver i henhold til ISO-standarder.

Materielle egenskaber (model: LFT-G®NG02 PP GF20)

Ejendom Værdi Enhed Testmetode
Densitet 1.05 g/cm³ ISO 1183
Trækstyrke 108 MPA ISO 527
Bøjningsmodul 4200 MPA ISO 178
Indhakket Izod -påvirkningsstyrke 35 KJ/m² ISO 180
Varmeafbøjningstemperatur (1,8 MPa) 156 grad ISO 75

Download komplet NG02-PP GF20 Data Sheet PDF

 

Retningslinjer for design og behandling

For at opnå optimale resultater med LFT-G®PP LGF20, omhyggelig overvejelse under design- og støbningsstadierne er afgørende. Vores tekniske serviceteam tilbyder omfattende support, men her er nogle grundlæggende retningslinjer for dit ingeniørteam:

product-2229-886

 

①Drying tid 2-4 timer

Tørringstemperatur

80-100 grad

② Temperaturzone (smelte) 210-250 grad
③Moldtemperatur 40-80 grad
  • Materiel håndtering:Mens polypropylen har lav fugtighedsabsorption, anbefales forud for at tørre i 3-4 timer ved 80-100 grad (176-212 grader F) at fjerne enhver overfladefugtighed, hvilket sikrer en overfladefinish af høj kvalitet og forhindrer sprøjt.
  • Værktøj og maskine:Brug en generel skrue med et lavt komprimeringsforhold (f.eks. 2: 1) og en fritflydende dyse og tjek ringmontering for at minimere forskydning og bevare fiberlængde. Forme skal fremstilles af værktøjsstål af høj kvalitet for at modstå lange produktionskørsler.
  • Deldesign til LFT:Oprethold generøse radier på alle interne og eksterne hjørner (minimum 2 mm) for at lette glat polymerstrøm og undgå at skabe stresskoncentrationspunkter. Stræb efter en ensartet vægtykkelse på tværs af delen; Hvor der er behov for ændringer, skal du gøre dem gradvise og koniske.
  • Gatingstrategi:Placeringen og typen af ​​gate er kritisk for LFT -ydeevne. Brug store, enkle porte som fane eller direkte sprue -porte. Placer dem i ikke-kritiske områder og på en måde, der gør det muligt for smeltet at strømme langs delens primære belastningssti, som hjælper med at justere fibrene til maksimal styrke i den retning.

 

Beviste applikationer og casestudier

Lft-g®PP LGF20 er det valgte materiale for designere og ingeniører, der nægter at gå på kompromis med sejhed eller udseende. Dens unikke kapaciteter gør det ideelt til produktion af forbrugsvarer af høj kvalitet, funktionelle bilkomponenter og holdbare industrielle dele, hvor både ydelse og æstetik driver værdi.

A modern, ergonomic office chair base molded from LFT-G PP GF20, demonstrating its excellent surface finish and structural integrity.
Møbelkomponenter som stolebaser kræver kombinationen af
æstetik, styrke og langvarig holdbarhed fundet i LFT-G®PP LGF20.

Case1: Ergonomisk kontorstolbase og armlæn

Udfordringen:En førende kontormøblerproducent havde til formål at skabe en ny flagskibstol, der både var æstetisk tiltalende og usædvanligt holdbar. Den femstjernede base og armlæn, der er nødvendige for at passere strenge bifma-cykliske belastning og påvirkningstest, mens de også indeholder en fejlfri klasse-A-overfladefinish, der ikke ville kræve maleri.

Løsningen:Efter evaluering af flere materialer, LFT-G®NG02 PP GF20 blev valgt. Dens fremragende flowegenskaber gjorde det muligt at støbes den store, komplekse stolebase uden defekter, mens indholdet med lavt fiber resulterede i en glat, højglans finish. Materialets høje påvirkningsstyrke og træthedsmodstand sikrede, at det kunne modstå år med daglig brug, fra tunge påvirkninger til konstante belastninger.

"For et produkt som en stol er den opfattede kvalitet alt. Udfordringen var at opnå strukturel integritet uden visuelle ufuldkommenheder. Vi rådede et specifikt formteksturering og optimerede injektionsprofilen til at kontrollere fiberorienteringen ved overfladen. Dette sikrede, at det lange fibernetværk udførte sit strukturelle arbejde på indersiden, mens ydersiden forblev perfekt glat. Det er en Syngy af mekanik og æstetik, der definerer dette materiale."Ryler Maler SaiD, ingeniør af hjemmet.

Resultatet:LFT-PP LGF20-komponenterne bestod alle BIFMA-holdbarhedstest med en betydelig sikkerhedsmargin. Den direkte fra form-finish var så høj kvalitet, at den fjernede behovet for maleri, hvilket sparer15% på de samlede delomkostningerog fjernelse af en flygtig organisk forbindelse (VOC) fra fremstillingsprocessen, hvilket bidrager til klientens bæredygtighedsmål.

 

Paddles and boat body part of by gf pp lgf material

Case2: Kajak sæde og rorkomponenter

Udfordringen:En producent af højtydende kajakker havde brug for et materiale til deres justerbare sæde og ror-system. Materialet måtte være helt modstandsdygtigt over for frisk og saltvand, modstå konstant UV -eksponering og udholde høje påvirkninger fra padler, klipper og transport uden at revne.

Løsningen:En UV-stabiliseret karakter af LFT-G®PP LGF20 blev specificeret. Polypropylenmatrixen er i sig selv hydrofob og kemisk resistent, hvilket gør det uigennemtrængeligt for vandskader. Den lange glasfiberstruktur gav den sejhed, der var nødvendig for at håndtere det ru-og-tumle-brugssag om kajaksejlads, absorberende påvirkninger, der ville sprænge mere sprød plast.

Alina har sin indsigt:"I sportsudstyr er fiasko ikke en mulighed. Vi fokuserede på 'skadetolerance'. En kajakdel vil uundgåeligt blive ridset og gukket.

Resultatet:LFT-PP LGF20-komponenterne viste sig at være praktisk talt uforglemmelige i felttest. Materialets lette vægt hjalp også med at reducere kajakens samlede masse, hvilket gjorde det lettere for brugerne at bære. Projektet var en succes, der førte til en reduktion i garantikrav for ødelagte dele med over 90%.

Automotive interior door panel made from LFT-G PP GF20 showcasing its ability to mold large, complex parts with a high-quality finish.
Store interiørpaneler i bilindustrien drager fordel af den fremragende strømning og overfladefinish af LFT-PP LGF.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Spørgsmål: Er LFT-PP LGF20 et godt valg til dele med levende hængsler?

A: Absolut. LFT-PP LGF20 er et fremragende valg til integrerede levende hængsler. Duktiliteten og den høje træthedsmodstand af polypropylenmatrixen giver mulighed for design af hængsler, der kan modstå hundreder af tusinder eller endda millioner af cykler uden fiasko. Nøglen er korrekt design, hvilket sikrer, at hængselområdet er tyndt, og at smeltestrømmen under støbning er orienteret på tværs af hængselsaksen.

Spørgsmål: Hvordan sammenlignes overfladen af ​​LGF20 med LGF40 eller LGF50?

A: Overfladeafslutningen af ​​LFT-PP LGF20 er generelt overlegen i forhold til indhold af højere glasfiberindhold. Med et lavere fibervolumen er der mere polypropylenharpiks ved overfladen af ​​den støbte del. Denne "harpiksrige" overflade gør et bedre stykke arbejde med at replikere formenes struktur, hvilket resulterer i en glattere, højere glans med mindre synlig fiberaflæsning. Dette er grunden til, at LGF20 ofte vælges til meget synlige eller kosmetiske komponenter, hvor æstetik er en højeste prioritet.

Spørgsmål: Hvad er den vigtigste behandlingsfordel ved at bruge 20% LGF -kvaliteten?

A: Den primære behandlingsfordel er dens fremragende smelteflow. Med en lavere viskositet sammenlignet med højerefyldte kvaliteter kan LFT-PP LGF20 lettere fylde store, komplekse dele med lange strømningsstier og tyndvæggede sektioner. Dette kan føre til lavere injektionstryk, reducerede klemmetonnagekrav og et bredere behandlingsvindue, som forenkler fremstillingen og kan hjælpe med at reducere cyklustider.

Opret produkter, der er bygget til at vare

Vælg LFT-G®PP LGF20 for en uovertruffen kombination af sejhed, skønhed og processabilitet. Lad vores team af ingeniører hjælpe dig med at bringe dine mest krævende designs til live. Kontakt os for at komme i gang med et materiale, der virkelig fungerer.

Anmod om et tilbud på PP GF20

 

Populære tags: PP GF20 (LGF 20%) Composite, Kina, producenter, leverandører, fabrik, køb, tilpasset

Send forespørgsel