PA6's kemiske og fysiske egenskaber svarer meget til PA66, men har et lavere smeltepunkt og et bredt temperaturområde. Det er modstandsdygtighed og anti-opløselighed bedre end PA66, men også mere hygroskopisk. Fordi mange af kvaliteten Egenskaber ved plastikdele er underkastet hygroskopicitet, så tag højde for det, når du designer dit produkt med PA6. For at forbedre de mekaniske egenskaber ved PA6, tilføjer du ofte en række modifikatorer. Glass er det mest almindelige additiv og tilføjes nogle gange til syntetiske gummier for at forbedre slagmodstanden. De kemiske og fysiske egenskaber ved PA6 svarer meget til PA66, men har et lavere smeltepunkt og et bredt temperaturområde. Det er slagfasthed og anti-opløselighed bedre end PA66, men også mere hygroskopisk. Fordi mange af plastikdelernes kvalitetskarakteristika er udsat for hygroskopicitet, skal du tage højde for det, når du designer dit produkt med PA6. For at forbedre mig chaniske egenskaber af PA6, tilføjer ofte en række modifikatorer. Glas er det mest almindelige additiv og tilføjes til tider elastomer som EPDM og SBR for at forbedre slagmodstanden.
For produkter uden tilsætningsstoffer er krympningen af PA6 mellem 1% og 1,5%. Glasfiberadditiver kan reducere krympningen til 0,3% (men vinkelret på strømningsretningen og endda lidt højere). Den faktiske krympning og plastdeler design tykkelse og andre parametre af en funktion.
Injektionsprocesproces Tørring: PA6 kan let absorbere fugt, så tørringsprocessen med særlig opmærksomhed. Hvis materialet er pakket i vandtæt materiale, skal beholderen holdes lukket. Hvis luftfugtigheden er større end 0,2%, tørrer man i varm luft på 80 ° C i 16 timer eller mere. Hvis materialet har været udsat for luft i mere end 8 timer, anbefales 105C, mindst 8 timer vakuumtørring.
Smeltetemperatur: 230 ~ 280C, for forbedrede sorter på 250 ~ 280C.
Mould temperatur: 80 ~ 90C. Mould temperatur påvirker signifikant graden af krystallinitet, graden af krystallinitet påvirker også plastiske dele mekaniske egenskaber.
For strukturelle dele, krystallisationsgrad anbefales det, at støbe temperaturen er 80 ~ 90 ° C.
For tyndvægget plastflow anbefales længere temperatur højere temperatur. Forøgelse af forme temperatur øger styrken og stivheden af plastikdele, men reducerer sejheden.
Hvis vægtykkelsen er større end 3 mm, anbefales det at bruge en lav temperatur skimmel 20 ~ 40C. Til glasforstærkning støber temperaturer på over 80 ° C.
Injektionstryk: Generelt mellem 750 ~ 1250 bar (afhængigt af materialer og produktdesign).
Indsprøjtningshastighed: høj hastighed (lidt lavere ekstraudstyr type materiale).
Løbere og porte: PA6 størkningstid er meget kort, så porten er meget vigtig.
Anvendelser På grund af god mekanisk styrke og stivhed af strukturelementet anvendes i vid udstrækning:
På grund af god slidstyrke, der også anvendes til fremstilling af lejer.
FAQ: flash burr bobler, synke mærker, svejsemærke, brændende og sorte linjer, striber og sølv, overflade ridser og overflade tåge mønster, farve og urenheder scorch, brænde sort, dårlig glans, cracking hvid, farve ujævnhed, skrøbelig, delaminering, warpage, dårlig form frigivelse, skimmel alvorlig korrosion.
